nybanner

99% alyuminiy keramik isitish yadrosi issiq havo payvandlash quroli isitish yadrosi

99% alyuminiy keramik isitish yadrosi issiq havo payvandlash quroli isitish yadrosi

Qisqacha tavsif:


  • Al2O3:95%/99%
  • Suvni yutish: 0%
  • Maksimal xizmat ko'rsatish harorati (℃):1400-1600℃
  • Hajmi:Moslashtiring
  • Brend:Bestn
  • Kelib chiqishi:Xitoy
  • HS KODI:691490
  • Mahsulot tafsiloti

    Mahsulot teglari

    Mahsulot tavsifi

    1 (1)

    Alumina keramik qismlari asosan yuqori tozalikdagi alumina (Al ₂O3) dan tashkil topgan keramik material turi bo'lib, u juda yuqori qattiqlik, aşınmaya bardoshlilik, yuqori haroratga chidamlilik va kimyoviy barqarorlikka ega. U ko'plab sanoat sohalarida keng qo'llaniladi va hozirda ishlab chiqarish hajmi bo'yicha eng katta va eng keng tarqalgan sanoat keramik materialidir.

    Texnik xususiyatlar

    Mahsulot
    Al₂O₃≥99%
    Al₂O₃≥95%
    ZrO₂≥94%
     
     
    Jismoniy
     
    mulklar
    Zichlik
    3.85
    3.6
    5.9
    Suvning singishi %
    0
    0
    0
    Sinterlash harorati °C
    1690-yil
    1670-yil
    1650-yil
     
    Sifat xususiyatlari
    Qattiqlik HV
    1700-yil
    1600
    1400
    Bükülme kuchi 4pt
    >3500
    >2900
    >11000
    Bosish kuchi / sm²
    30000
    25000
    25000
     
     
     
     
    Termodinamik xususiyatlar
    Maksimal xizmat ko'rsatish harorati °C
    1500
    1400
    1600
    Issiqlik kengayish koeffitsienti
     
     
    8
     
     
    7.8
    10
    10-6/°C
    0-1000°C
    Issiqlik zarbasiga chidamlilik (°C)
    200
    220
    350
    Issiqlik o'tkazuvchanligi Vt/mk
    31
    22
    3
     
     
    Elektr
    xususiyatlari
    Hajm qarshiligi Ω.sm
    >10^12
    >10^12
    >10^12
    Izolyatsiyaning sinish kuchi KT/m
    18
    16
    15
    Dielektrik doimiysi 1MHZ(E)
    9.2-10.5
    9.0-10
    12.5

     

    Uzunlik (mm)
    Kengligi (mm)
    Balandligi (mm)
    Devor qalinligi (mm)
    Sig'imi (sm³)
    6-200
    30-150
    15-190
    >2
    5-5000

    Afzallik

    míngín (1)

    1. Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik Qattiqlik:

    Alumina keramikasining Mohs qattiqligi 9-darajagacha yetadi, olmosdan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Aşınmaya bardoshliligi: Uning aşınmaya bardoshliligi marganets po'latidan 266 baravar va yuqori xromli quyma temirdan 171,5 baravar yuqori.

    2. Yuqori haroratga chidamlilik va termal barqarorlik

    Yuqori haroratga chidamlilik: Alumina keramikasining erish nuqtasi 2050 ℃ gacha va 2000 ℃ yuqori haroratda barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin. Termal barqarorlik: past issiqlik kengayish koeffitsientiga ega va haddan tashqari harorat o'zgarishi ostida strukturaviy barqarorlikni saqlab turishi mumkin.

    3. Yengil dizayn Zichlik:

    Alumina keramikasining zichligi atigi 3,6-3,8 g/sm³ ni tashkil qiladi, bu po'latdan 50% dan ortiq yengilroq. Masalan, samolyotlarda alumina keramika komponentlaridan foydalanish og'irlikni 30% ga kamaytirishi va yoqilg'i samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

    4Korroziyaga chidamlilik va izolyatsiya xususiyatlari Korroziyaga chidamlilik:

    Kuchli kislotalar, ishqorlar va tuz muhitlariga a'lo darajada qarshilik ko'rsatadi, kimyoviy reaktorlar, korroziyaga qarshi klapanlar va boshqalar uchun mos keladi. Izolyatsiya: ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· sm qarshilik bilan yuqori chastotali elektron qurilmalar substratlari uchun afzal material hisoblanadi.

    5. Yuqori iqtisodiy samaradorlik. Xarajatlar samaradorligi:

    Uning uzoq umr ko'rish muddati va kam texnik xizmat ko'rsatish xususiyatlari uzoq muddatli xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.

    6. Maxsus ishlov berish Nozik ishlov berish:
    Quruq presslash, quyish va 3D bosib chiqarish kabi jarayonlar orqali yarimo'tkazgichlar va tibbiy uskunalar kabi yuqori darajadagi sohalarning ehtiyojlarini qondirish uchun murakkab shakldagi aniq komponentlar ishlab chiqarilishi mumkin. Tezkor javob berishni sozlash: Korxonalar keramik qismlarni uskunalar parametrlariga muvofiq sozlashlari mumkin, bu esa moslashish xarajatlarini kamaytiradi.
    7. Atrof-muhitni muhofaza qilish va barqarorlik Kam uglerod ishlab chiqarish:
    Alumina keramikasi uchun xom ashyo (alumina kukuni) keng tarqalgan bo'lib, sinterlash jarayonining energiya sarfi metall eritish jarayoniga qaraganda pastroq. Qayta ishlash: Metall materiallar chiqindilari keltirib chiqaradigan ifloslanish xavfini oldini olish uchun chiqindi keramika maydalanishi va xom ashyo sifatida qayta ishlanishi mumkin.

    Ilova

    • Mexanik va strukturaviy keramika:nosozliklar va ishlamay qolish vaqtini kamaytirish uchun podshipniklar, slayderlar, muhrlar va boshqalar uchun ishlatiladi.
    • Kimyoviy va yuqori haroratli sanoat:olovga chidamli materiallar, izolyatsiya materiallari, kimyoviy reaktor laynerlari va quvur armaturalari sifatida ishlatiladi.
    • Elektronika/Quvvat:Elektron substratlar, izolyatsiya qisqichlari va boshqalar uchun ishlatiladi, bu esa yuqori izolyatsiya ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.
    • Tibbiy:Sun'iy bo'g'inlar, tish implantlari va boshqalar uchun ishlatiladi, ajoyib bio-moslik bilan.
    • Aerokosmik:Quvvat tizimlarining ishonchliligini oshirish uchun dvigatel komponentlari, turbina pichoqlari va boshqalar uchun ishlatiladi

  • Oldingi:
  • Keyingisi: