1. 1960-yillardan boshlab---1963-yilda amerikalik olim Shvartsvalder organik ko'pikli emdirish usulini ixtiro qildi. G'ovakli keramika keramik shlamni organik ko'pikli skelet bilan singdirish va yuqori haroratda organik moddalarni olib tashlash orqali olindi, bu esa alyuminiy oksidi ko'pikli keramik chiplarining texnik manbai bo'lgan ko'pikli keramika (alyuminiy oksidi asosini o'z ichiga olgan) uchun asosiy tayyorlash tamoyilini yaratdi.
2. 1970-yillardan boshlab---1978-yilda Mollard FR va Qo'shma Shtatlardan Davidson N ishlab chiqdilaralyumin oksidi keramik ko'pikli filtralyuminiy qotishma quyma filtrlash uchun ishlatilishi mumkin, bu esa asosiy xom ashyo sifatida alumina va kaolinni qo'llagan holda organik ko'pikli emdirish usulidan foydalanib, quyma sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi va chiqindilar miqdorini kamaytiradi, bu alyuminiy oksidi ko'pikli keramik chiplarning rasman sanoat qo'llanilish bosqichiga kirganini va ularning keng ko'lamli rivojlanishiga yordam berganligini anglatadi.
3. 1980-yillarda---Yevropa, Amerika Qo'shma Shtatlari, Yaponiya va boshqa davlatlar turli materiallar va texnik xususiyatlarga ega ko'pikli keramik filtrlarni yaratish bo'yicha tadqiqot va ishlanmalarda raqobatlashdilar. Ishlab chiqarish mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishga o'tkazildi, mahsulotlar seriyalashtirildi va standartlashtirildi.
Xitoy 1980-yillarning boshlarida alumina ko'pikli keramika tadqiqotlarini boshlagan. Harbin texnologiya universiteti, Shanxay mashinasozlik texnologiyalari instituti va boshqa muassasalar tegishli ishlarni amalga oshirishda yetakchilikni o'z zimmalariga oldilar, texnologik avtonomiya va sanoatlashtirishni bosqichma-bosqich amalga oshirdilar hamda xalqaro bozor bilan aloqalarni qisqartirdilar.
Asosiy jarayon organik ko'pikni singdirishdir va bosqichlar quyidagicha:
1. Suvni tayyorlash:Alumina kukuni, bog'lovchi, dispersant, sinterlash vositasi va suvni aralashtiring, yuqori qattiq tarkibli va past yopishqoqlikka ega bir xil atala hosil bo'lguncha aralashtiring.
2. Emprenye va shlamni osib qo'yish:Tayyor organik ko'pikli ramkani (masalan, poliuretan gubkasini) atala ichiga botiring va ortiqcha atalani olib tashlash uchun atala ekstruziya va prokat orqali ko'pikli ramkaning teshik devoriga teng ravishda yopishishini ta'minlang.
3. Quritish va quritish:Ko'pikli korpusni shlamdan keyin quritish pechiga qo'ying va yopishtiruvchi moddani qattiqlashtirish, korpusning mustahkamligini oshirish va keyingi ishlov berishda deformatsiyaning oldini olish uchun 80-120 ℃ haroratda quriting.
4. Yog'sizlantirish va yelimni tushirish:Quritilgan yashil korpusni sinterlash pechiga soling va uni 400-600 ℃ darajasida qizdiring, shunda organik ko'pikli ramka va bog'lovchi to'liq parchalanadi va uchib ketadi, natijada g'ovakli alyuminiy oksidi yashil korpus hosil bo'ladi. Bu bosqichda yashil korpusning yorilishining oldini olish uchun isitish tezligini nazorat qilish kerak.
5. Yuqori haroratli sinterlash:Yog'sizlantirilgan yashil korpus sinterlash uchun 1400-1600 ℃ gacha qizdiriladi, shunda alyuminiy oksidi zarralari qattiq fazali reaksiyaga kirishadi, donalar o'sadi va yaqindan birlashadi, yuqori kuchli keramik skelet hosil qiladi va nihoyat alyuminiy oksidi ko'pikli keramik chiplarni oladi.
6. Post-qayta ishlash:Belgilangan o'lchamlar va aniqlik bilan tayyor mahsulotlarni olish uchun talablarga muvofiq kesib oling, jilolang va tozalang.
1. Yuqori g'ovaklilik:G'ovaklik odatda 60% dan 90% gacha bo'ladi va g'ovak o'lchamini (o'nlab mikrometrlardan bir necha millimetrgacha) bir-biriga bog'langan g'ovaklar bilan sozlash mumkin.
2. Past zichlik:Ommaviy zichlik atigi 0,3-1,2 g/sm³ ni tashkil qiladi, bu zich alumina keramikasidan ancha past (taxminan 3,95 g/sm³).
3. Yuqori haroratga chidamlilik:Uzoq muddatli foydalanish harorati 1200-1600 ℃ ga yetishi mumkin, qisqa muddatli foydalanish 1800 ℃ yuqori haroratga bardosh bera oladi, erimaydi yoki yumshamaydi.
4. Korroziyaga chidamlilik:kislota va ishqoriy qarshilik (kuchli ishqoriy muhitlardan tashqari), kimyoviy erituvchiga chidamlilik, metall gözenekli materiallardan ustundir.
5. Yaxshi filtrlash ko'rsatkichi:Bog'langan g'ovak tuzilishi suyuqlikdagi qattiq zarralarni past suyuqlik qarshiligi bilan samarali ravishda ushlab turishi mumkin.
6. Issiqlik izolyatsiyasi:Yuqori g'ovaklik issiqlik o'tkazuvchanligi va konvektsiyani oldini oladi, bu esa uni yuqori haroratli izolyatsiya materialiga aylantiradi.
7. O'rtacha mexanik kuch:Siqish kuchi va egilish kuchi sanoat foydalanish talablariga javob beradi va ma'lum darajada qattiqlikka ega, bu esa osonlikcha mo'rt bo'lmaydi.
8. Kuchli sozlash imkoniyati:Turli o'lchamlar, shakllar va PPIlarni sozlash mumkin, shuning uchun u turli xil ilovalarning ehtiyojlarini qondirishi mumkin.
- Yuqori haroratli filtrlash maydoni
1. Metall eritmalarni filtrlash:Alyuminiy, mis, rux va boshqalar kabi rangli bo'lmagan metallarni quyishda, quyma sofligini oshirish uchun eritmadagi oksid qo'shimchalari va aralashma zarralarini filtrlaydi.
2. Yuqori haroratli tutun gazini filtrlash:metallurgiya, kimyo muhandisligi va chiqindilarni yoqish kabi sohalarda yuqori haroratli tutun gazlari changini tozalash, chang zarralarini ushlab qolish va gazlarni tozalash uchun ishlatiladi.
- Issiqlik izolyatsiyasi maydoni
1. Sanoat pechining qoplamasi:issiqlik yo'qotilishini kamaytirish va energiyani tejash uchun keramik pechlar, metallurgiya pechlari va shisha pechlar uchun izolyatsiya qatlami.
2. Aerokosmik komponentlar:Kosmik kemalar va dvigatellar uchun izolyatsiya materiallari sifatida ular yuqori haroratli muhitlarga bardosh bera oladi.
- Katalitik tashuvchi maydoni
1. Avtomobil egzozlarini qayta ishlash:Ba'zi metall tashuvchilarni almashtirish uchun katalizatorlar bilan to'ldirilishi mumkin, chiqindi gazlardagi zararli moddalarni katalitik konvertatsiya qilish uchun ishlatiladi.
2. Kimyoviy kataliz:Kimyoviy reaksiyalarda katalizator tashuvchisi sifatida u reaksiya aloqa maydonini oshiradi va katalitik samaradorlikni oshiradi.
- Boshqa maydonlar
1. Ovozni yutish va shovqinni kamaytirish:Sanoat korxonalarida dvigatel bo'linmalari va ovoz izolyatsiyasi qatlamlari kabi yuqori haroratli va korroziy muhitlarda ovozni yutuvchi materiallar sifatida ishlatiladi.
2. Biotibbiyot:Yuqori tozaligidagi alumina ko'pikli keramika suyak to'qimasi muhandislik iskala sifatida ishlatilishi mumkin, yaxshi bio-moslik bilan.
Alina Vang
Email: alinna@bestpacking.cn
Tel/WhatsApp: +86 17307992122
Wechat: karol1005
Joylashtirilgan vaqt: 2026-yil 22-yanvar