Pall halqasining materiali PVX/PTFE/PP kabi plastik pall halqasiga, 304/316/410/uglerodli po'lat kabi metall pall halqasiga va keramik pall halqasiga bo'linadi. Keramik pall halqasidan tashqari bu uchta asosiy material faqat bitta turga ega, masalan, metall va plastmassa materiallari, ular ham turli materiallarga bo'linadi. Har bir materialning xususiyatlari har xil.
Keramik Pall halqasi
Afzalliklari: U ajoyib kislota va issiqlikka chidamlilikka ega, foydalanish harorati 1300 ℃ dan yuqori. U turli xil noorganik kislotalar, organik kislotalar va gidroflorik kislotadan tashqari organik erituvchilarning korroziyasiga bardosh bera oladi, kislotaga chidamliligi ≤ 99% va ishqoriy qarshiligi ≤ 85%. Narxi nisbatan arzon va tanlash uchun bir nechta xususiyatlar mavjud, masalan, φ 16, φ 25, φ 38, φ 50, φ 76, φ 80, φ 100 va boshqalar, ular turli yuqori va past haroratli vaziyatlarda ishlatilishi mumkin va keng qo'llanilish doirasiga ega.
Plastik halqa
Afzalliklari:Yengil, mo'rt emas, issiqqa chidamli va kimyoviy jihatdan bardoshli, o'rtacha ishlab chiqarish narxi, yuqori g'ovakliligi, past bosim pasayishi va massa uzatish birligi balandligi, yuqori suv toshqini nuqtasi, yetarli gaz-suyuqlik aloqasi, yuqori massa uzatish samaradorligi. Turli muhitlarda foydalanish harorati 60-280 ℃ bo'lib, neft, kimyo, xlor ishqori, gaz va atrof-muhitni muhofaza qilish kabi sohalarda keng qo'llaniladi.
Kamchiliklari:Yuqori haroratga, kuchli kislotalar va ishqorlarga chidamli emas va oksidlanishga moyil.
Turli xil materiallar va xususiyatlar:
PP(polipropilen): 100 ° C gacha issiqlikka chidamli, nisbatan past narx, lekin nisbatan zaif korroziyaga chidamlilik.
RPP(Mustahkamlangan polipropilen): PP asosida, mexanik mustahkamlik va aşınmaya bardoshlilik mustahkamlash modifikatsiyasi orqali yaxshilandi, bu esa uni yuqori mexanik mustahkamlikni talab qiladigan ilovalar uchun yanada moslashtiradi.
PVX(polivinilxlorid): U yaxshi kimyoviy korroziyaga chidamliligiga ega, ammo uning haroratga chidamlilik diapazoni cheklangan.
CPVC(Xlorlangan polivinilxlorid): PP ga qaraganda yuqori haroratga chidamlilikka ega, odatda 110 ° C atrofida bo'ladi va yaxshi kimyoviy korroziyaga chidamlilikka ega.
PVDF(poliviniliden ftorid): 150 ° C gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi va mukammal kimyoviy korroziyaga chidamliligiga ega, bu esa uni qattiq sanoat muhitida uzoq muddatli foydalanish uchun mos qiladi.
PTFE(Politetrafloroetilen): U 260 ° C gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi va hozirda ma'lum bo'lgan eng korroziyaga chidamli materiallardan biri bo'lib, ayniqsa yuqori haroratli va yuqori korroziyali kimyoviy jarayonlar uchun mos keladi.
Metall halqa
Afzalliklari:Yupqa devor, issiqlik va sovuqqa chidamlilik, yuqori g'ovaklik, yuqori oqim, past bosimni pasaytirish, past qarshilik, yaxshi ajratish effekti, uzoq xizmat muddati va uskunaning salohiyatidan to'liq foydalanishi mumkin. Vakuum distillash minoralari, karbonat angidridni degazatsiya qilish minoralari, allergen, oson parchalanadigan, siqilishi oson va uglerod cho'kishiga moyil bo'lgan materiallarni qayta ishlash uchun mos keladi, neft-kimyo, o'g'itlar, kimyoviy moddalar va atrof-muhitni muhofaza qilish kabi sohalarda qadoqlangan minoralarda keng qo'llaniladi.
Kamchiliklari:Kuchli kislotalar va ishqorlarga chidamli emas.
Turli xil materiallar va xususiyatlar:
Uglerodli po'lat:nisbatan arzon, ammo nisbatan zaif korroziyaga chidamlilik, zaif korroziyaga chidamliligi bilan ba'zi ish sharoitlari uchun mos keladi.
304 zanglamaydigan po'lat:U yaxshi korroziyaga va issiqlikka chidamliligiga ega va turli xil kimyoviy muhitlarda barqaror ishlatilishi mumkin. Bu keng tarqalgan metall sharsimon halqa materialidir.
316L zanglamaydigan po'lat:Korroziyaga chidamlilik 304 zanglamaydigan po'latdan yaxshiroq, ayniqsa xlorid ionlari kabi kuchli korroziyaga ega muhitlarda. 316L zanglamaydigan po'lat tarkibida uglerod miqdori pastroq va payvandlash samaradorligi yaxshiroq, bu esa payvandlash jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan donalararo korroziya muammolarini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 15-yanvar