Metall ko'plab chuqurchalar substrati zanglamaydigan po'latdan yasalgan qobiq va gofrirovka qilingan FeCrAl qotishma folgasidan spiral payvandlash jarayoni orqali tayyorlangan ko'plab chuqurchalar g'ovakli asos materialidir. U asosan katalitik qoplamalarni (Pt, Pd, Rh) qo'llab-quvvatlash yoki issiqlik almashinuvi yadrosi materiali sifatida ishlatiladi, avtomobil chiqindilarini tozalash, sanoat chiqindilarini gaz bilan tozalash, aerokosmik issiqlik himoyasi va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
FeCrAl qotishma folgasidan tayyorlangan metall ko'plab chuqurchalar substrati zich, ko'plab chuqurchalarga o'xshash tuzilishga ega bo'lib, bir xil mikro kanallarga ega - chiqindi gazlarni tozalash uchun "katalitik reaktor" kabi ishlaydi. U katalitik qoplamalar va qimmatbaho metallar (Pt, Pd, Rh) bilan to'ldirilgan va yuqori haroratga chidamliligi bilan ajralib turadi, bu esa haddan tashqari chiqindi haroratlarda barqaror ishlashni ta'minlaydi. Yuqori haroratli chiqindi gaz bu mayda kanallardan o'tganda, qimmatbaho metall katalizatorlari zararli ifloslantiruvchi moddalarni zararsiz moddalarga aylantiradigan kimyoviy reaksiyalarni qo'zg'atadi, asosiy reaksiyalar quyidagicha:
1. Uglerod oksidi oksidlanishi:2CO + O₂ = 2CO₂
2. Uglevodorodlarning oksidlanishi:2CxHy + (2x+y/2)O₂ = 2xCO₂ + yH₂O
3. Azot oksidini qaytarish:2NOx = N₂+ xO₂
Tez issiqlik uzatish, past orqa bosim va kuchli tebranish qarshiligi bilan u avtomobil chiqindilarini tozalash va sanoat chiqindilarini qayta ishlashda keng qo'llaniladi.
| Mahsulot | Metall asalari uyasi substrati | Keramik substrat |
| Materiallar | FeCrAl qotishma folgasi | Aluminiy oksidi asosidagi keramika |
| Ishlash harorati oralig'i | -40℃ ~ 1200℃ (eng yuqori harorat 1300℃) | -20℃ ~ 1000℃ |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt/(m·K)) | 11 ~ 15, tez qizdirish | 18 ~ 35, sekin qizdirish |
| Orqa bosim | ≤ 5kPa, past | ≥ 12kPa, yuqoriroq |
| Chidamlilik | Yuqori, zarbaga qarshi, sinishlarga qarshi | Mo'rt, yorilishi oson |
| Og'irligi | Yengil (30-50% yengilroq) | Og'ir |
| Xizmat muddati | ≥ 5000 soat (≥150000 km) | ≥ 3000 soat (≥100000 km) |
1. Kichik o'lchamli (diametri 30-50 mm, uzunligi 50-100 mm, 200-300 cpsi):
Uchuvchisiz uchish apparatlari, ko'chma generatorlar, kichik dengiz tashqi dvigatellari, kichik qishloq xo'jaligi texnikalari, ATVlar va qo'lda ushlab turiladigan elektr asboblari (ixcham o'rnatish, past chiqindi ifloslanishi).
2. O'rta o'lchamli (diametri 80-150 mm, uzunligi 100-200 mm, dyuym boshi 100-400):
Yengil avtomobillar, yengil tijorat transport vositalari (uch tomonlama katalitik yadrolar), elektromobillar diapazoni kengaytirgichlari, gibrid egzoz va kichik favqulodda generatorlar (past orqa bosim, tez qizdirish).
3. Katta o'lchamli (diametri 180-300 mm, uzunligi 200-400 mm, 100-200 cpsi):
Og'ir yuk mashinalari, muhandislik transport vositalari, sanoat chiqindi gazlari, dengiz chiqindilari, qozonxona va yoqish uchun mo'ljallangan tutun gazlarini tozalash (katta hajmdagi chiqindilar).
4. Maxsus o'lchamli (notekis, >300 mm diametrli />400 mm uzunlikdagi, 60-600 cpsi):
Aerokosmik APUlar, neft-kimyoviy tozalash, kimyoviy minoralar, gaz turbinalari va yuqori haroratli pechlar (og'ir sharoitlar).
Albatta, ha. Biz quyidagi kabi ko'plab jihatlarni sozlashimiz mumkin:
1. Hajmi va shakli: Turli xil uskunalarni o'rnatish joylariga moslashtirish uchun sozlanishi mumkin bo'lgan diametri (30 mm ~ 500 mm+), uzunligi (50 mm ~ 400 mm+) va shakli (oddiy dumaloq, tartibsiz maxsus shakllar).
2. Hujayra zichligi: 60 cpsi dan 600 cpsi gacha sozlanishi, turli xil dastur stsenariylarining (kichik energiya uskunalari, sanoat chiqindilarini qayta ishlash, aerokosmik) turli xil tozalash va katalitik talablariga mos keladi.
3. Materiallar xususiyatlari: FeCrAl qotishma folga qalinligi (0,03 ~ 0,08 mm) moslashtirilishi mumkin va qotishma tarkibi nisbati (Cr: 18-22%, Al: 4-6%) ish sharoitlariga qarab sozlanishi mumkin.
4. Katalizator yuklanishi: Moslashtiriladigan yuklanish miqdori (5~20 g/L) va Pt/Pd/Rh olijanob metall nisbati, turli chiqindilarni tozalash standartlari va katalitik samaradorlik ehtiyojlariga moslashtiriladi.
Nashr vaqti: 2026-yil 22-aprel